2） 極低的蒸氣壓（這對難熔和真空職業(yè)的運用尤其首要。） 3） 高溫物理強度大（用于高溫環(huán)境中的構(gòu)造件）?
4） 抗蠕變（高溫負載構(gòu)造件。尺度安穩(wěn)性高。如：大型航空發(fā)動機渦輪葉片的鑄造模具。） 5） 高的彈性模量?
6） 極低的熱脹系數(shù)（關(guān)于金屬-陶瓷構(gòu)造，金屬-半導(dǎo)體構(gòu)造，金屬-石墨構(gòu)造的運用十分 首要。如在 LED 范疇，被視為大功率 LED 的未來的 V-LED 將會運用鉬或許鉬銅資料 作為基底資料） 7） 優(yōu)秀的導(dǎo)電率（金屬特性） 8） 優(yōu)秀的導(dǎo)熱性（金屬特性） 9） 選擇性的抗腐蝕才能?
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(一)鎢的性質(zhì)?
鎢的熔點為3410℃，沸點約為5900℃，熱導(dǎo)率在10～100℃時為174瓦/米·K，在高溫下蒸騰速度慢、熱膨脹系數(shù)很小，膨脹系數(shù)在0～100℃時，為4.5×10-6·K-1。?
鎢的比電阻約比銅大3倍。電阻率在20℃為10-8歐姆·米。?
鎢的硬度大、密度高(密度為19.25克/公分3)，高溫強度好，電子發(fā)射功能亦佳。?
? ? 鎢的機械功能首要決定于它的壓力加工狀況與熱處理進程。在冷狀況下鎢不能進行壓力加工。鍛壓、軋壓、拉絲均需在熱狀況下進行。?
? ? 常溫下鎢在空氣中安穩(wěn)，在400-500℃鎢開始顯著氧化，構(gòu)成藍黑色的細密的W03外表保護膜。?
? ? 常溫下鎢不易被酸、堿和王水浸蝕，但溶解于氫氟酸和王水的混合液內(nèi)。 ? ? (二)鎢的首要用處?
? ? 鎢及其合金廣泛運用于電子、電光源工業(yè)。用于制作各種照明用燈泡，電子管燈絲運用的是具有抗下垂功能的摻雜鎢絲。?
? ? 摻雜鎢絲中添加錸。由含錸量低的鎢錸合金絲與含錸量高的鎢錸合金絲制作的熱電偶，其測溫規(guī)模極寬(0～2500℃)，溫度與熱電動勢之間的線性關(guān)系好，測溫反響速度快(3秒)，報價相對廉價，是在氫氛圍中進行丈量的較抱負的熱電偶。
鎢絲不只觸發(fā)了一場照明工業(yè)的革新，一起還因為它的高熔點，在不損失其機械完整性的前提下，變成電子的一種熱離子發(fā)射體，比方作掃描電(子顯微)鏡和透射電(子顯微)鏡的電子源。還用于作X射線管的燈絲。在X射線管中，鎢絲發(fā)生的電子被加速，使之磕碰鎢和鎢錸合金陽極，再從陽極上發(fā)射出X射線。為發(fā)生X射線請求鎢絲發(fā)生的電子束的能量十分之高，因而被電子束磕碰的外表上的斑駁十分之熱，故在大多數(shù)X射線管中運用的是滾動陽極。 ? ? 此外大尺度的鎢絲還用作真空爐的加熱元件。?
? ? 鎢的密度為19.25克/公分3 ，約為鐵(7.87克/公分3 )的2.5倍，是周期系最重的金屬元素之一。依據(jù)鎢的這一特性制作的高密度的鎢合金(即高比重鎢合金)已變成鎢的一個首要運用范疇。選用液相燒結(jié)技術(shù)，在鎢粉中一起加入鎳、鐵、銅及少數(shù)別的元素，即可制成高密度鎢合金。依據(jù)組分的不一樣，高密度鎢合金可分為鎢—鎳—鐵和鎢—鎳—銅兩個合金系。經(jīng)過液相燒結(jié)，其密度可達17～18.6克／公分3 。所謂液相燒結(jié)是指混合粉末壓坯在燒結(jié)溫度下有必定量液相存在的燒結(jié)進程。其優(yōu)點在于液相潮濕固相顆粒并溶解少數(shù)固體物質(zhì)，大大加馬上細密化和晶粒長大的進程，并到達極高的相對密度。比方對通常在液相燒結(jié)時運用的鎳鐵粉而言，當(dāng)燒結(jié)進行時，鎳鐵粉熔化。雖然在固相鎢(占95％的體分數(shù))中液態(tài)鎳鐵的溶解度極小，但固態(tài)鎢卻易于溶解在液態(tài)鎳鐵中。一旦液體鎳鐵潮濕鎢粒并溶解一部分鎢粉，鎢顆粒則改動形狀，其內(nèi)部孔隙當(dāng)液流進入時當(dāng)即不見。進程繼續(xù)下去，則鎢顆粒不斷粗化和成長，到最后發(fā)生挨近100％細密且具有最好顯微安排的終究產(chǎn)品。?
? ? 用液相燒結(jié)制成高密度鎢合金除密度高外還有比純鎢更好的沖擊功能，其首要用處是制作高穿透力的軍用穿甲彈。?
? ? 碳化鎢在1000℃以上的高溫仍能堅持杰出的硬度，是切削、研磨的抱負工具。1923年德國的施羅特爾(Schroter)恰是利用WC的這一特性才創(chuàng)造WC-Co硬質(zhì)合金的。因為WC-Co硬質(zhì)合金作為切削刀具及拉伸、沖壓模具帶來了無窮的商機，很快在1926～1927?
年便完成了工業(yè)化出產(chǎn)。簡略地說，先將鎢粉(或W03)與碳黑的混合物在氫氣或真空中于必定溫度下碳化，即制成碳化鎢(WC)，再將WC與金屬粘結(jié)劑鈷按必定份額配料，經(jīng)過制粉、成型、燒結(jié)等技術(shù)，制成刀具、模具、軋輥、沖擊鑿巖鉆頭等硬質(zhì)合金制品。?
? ? 現(xiàn)在運用的碳化鎢基硬質(zhì)合金大體上可分為碳化鎢—鈷、碳化鎢—碳化鈦—鈷、碳化鎢—碳化鈦—碳化鉭(鈮)—鈷及鋼結(jié)硬質(zhì)合金等四類，在當(dāng)時全球每年約5萬噸鎢的消費量中，碳化鎢基硬質(zhì)合金約占63％。據(jù)近來的消息，全球硬質(zhì)合金的總產(chǎn)量約33000噸/年，耗費鎢總供應(yīng)量的50％～55％。?
? ? 鎢是高速工具鋼、合金構(gòu)造鋼、彈簧鋼、耐熱鋼和不銹鋼的首要合金元素，用于出產(chǎn)特種鋼的鎢的用量很大。鎢能夠經(jīng)過固溶強化、沉積強化和彌散強化等辦法完成合金化，借以進步鎢材的高溫強度、塑性。經(jīng)過合金化，鎢已構(gòu)成多種對今世人類文明有嚴重影響的有色金屬合金。?
? ? 鎢中加入錸(3％～26％)能顯著進步延展性(塑性)及再結(jié)晶溫度。某些鎢錸合金經(jīng)恰當(dāng)高溫退火處理后，延伸率可到達5％，遠較純鎢或摻雜鎢的1％～3％為高。?
鎢中加入0.4％～4.2％氧化釷(ThO2)構(gòu)成的鎢釷合金，具有很高的熱電子發(fā)射才能，可用作電子管熱陰極、氬弧焊電極等，但ThO2的放射性長時間未得到解決。?
中國研制的鈰鎢(W-CeO2)合金及用La2O3和Y203作彌散劑制成的鑭鎢、釔鎢合金(氧化物含量通常在2.2％以下)代替W-Th02合金，均已大量用作氬弧焊、等離子焊接與切開及非自耗電弧爐等多種高溫電極。?
? ? 鎢銅、鎢銀合金是一種構(gòu)成元素間并無反響因而不構(gòu)成新相的粉冶復(fù)合資料。鎢銀、鎢銅合金實際上不是合金，故被視為假合金。鎢銀合金便是常提及的滲銀鎢。此類合金含20％～70％銅或銀，兼有銅、銀的優(yōu)良導(dǎo)電導(dǎo)熱功能與鎢的高熔點、耐燒蝕等功能，首要用作火箭噴嘴、電觸點及半導(dǎo)體支承件。國外一種北極星A-3導(dǎo)彈的噴嘴即是用滲有10％～15％銀的鎢管制作的，重量達數(shù)百千克的阿波羅宇宙飛船用的火箭噴嘴也是鎢制作的。?
? ? 鎢鉬合金具有比純鎢更高的電阻率、更優(yōu)良的耐性，已用作電子管熱絲、玻璃密封引出線。鎢作為合金元素，在有色金屬合金中要提及的還有超合金。上個世紀40年代為適應(yīng)航空用渦輪發(fā)動機對高溫資料的需求，在隆隆的炮火中誕生了超合金。超合金由鎳基、鈷基、鐵基三類特種構(gòu)造合金構(gòu)成。它們在高溫(500～1050 ℃)下工作時仍能堅持極高的強度、抗蠕變功能、抗氧化功能及耐蝕性。此外，它們在長達數(shù)年的運用期限內(nèi)，可確保不會開裂，也即是具有耐高周期疲憊和低周期疲憊的特性。這類功能對人命關(guān)天的航空航天工業(yè)萬分首要。固液分離設(shè)備
